因為智能化程度低下，短少科學的規劃和辦理，許多傳統制作企業的舊式庫房中，長久以來存在這樣一種現象：總感覺庫房東西太多不夠用，想要的東西找不到，不想要的東西又沒有及時丟掉。
庫房建造短少長遠規劃，大多運用手工辦理模式，導致庫房數據不精確，辦理人員不能及時處理缺貨、爆倉等狀況，影響企業的正常出產運營。
智能倉儲系統和物流技能的引進，可以協助傳統制作企業愈加精準，高效地辦理庫房以及零件、半制品和制品的流轉，有效下降物流本錢，縮短出產周期。
此外，跟著物流本錢下降，產品流轉的地域將愈加廣泛，掩蓋更多的受眾集體，并可依據不同區域的特殊狀況構成細分商場，進而影響到企業的產品、運營和營銷。
那么智能倉儲和物流技能具體能為企業處理哪些問題呢?
制作業物流是一級供貨商的接進口以及通往客戶/分銷商的輸出口，一般需求處理三個問題：
接納并辦理供貨商的物料
配送物料到出產線
接納下線的完制品并配送到一級客戶手中。
前兩個歸于原材料倉儲，后一個歸于制品倉儲，一般制作型企業會將二者分開辦理。
1、原材料倉儲
智能倉儲系統主動入庫
物料進入制作企業流轉的第一個環節是入庫。通過條碼讀取技能快速將物料信息錄入體系，可以促進物流體系各個作業環節的主動化和信息化。
現在首要的條碼收集手法是手持設備掃描，其長處是移動性較好，靈敏度高，缺陷是功率較低，錯誤率高，人力本錢高。
先進的固定式掃描方式，可通過傳感器和智能攝像機完成對包裝上的數字碼信息的收集、識別、辦理與剖析，大幅提高條碼的處理速度和精確率，并憑借體積丈量模塊快速丈量包裝體積，完成主動掃描入庫。
庫存優化
物料進入庫房今后，企業需求依據物料的包裝體積決議怎么擺放以最大化地運用空間，一起又有必要兼顧各種物料的取貨頻次以及取貨距離，完成整體效益的最大化。這是一個非常復雜的過程。
以往這些決議計劃都是相關負責人依據主觀感觸做出的，短少科學依據，作用良莠不齊。主動化技能的前進，為企業決議計劃者供給了足夠的理論依據和行之有效的東西。
物料轉移
裝卸轉移貫穿于物流作業的始末，物流機器人的運用直接提高了物流體系的功率和效益，是完成才智物流的重要設備。
一方面，通過運用智能倉儲機器人，可大幅下降工人勞動強度，提高出產功率和質量;另一方面，配套的機器人調度體系和智能倉儲辦理體系選用大數據剖析技能對倉儲進行布局，能大幅提高倉儲的作業功率和跨產線出產的安全性。
2、制品倉
智能倉儲系統商品出產出來今后，制作企業還需求將它們運送到全國各地的倉儲中心，并最終送到客戶和分銷商手中。
那么制作企業該怎么挑選倉儲中心的地理位置，以完成最大規模的區域掩蓋?每個倉儲中心該分配多少商品，才不會構成貨品積壓?產品運送途中怎么挑選車輛行駛路線，才能將運送本錢最小化呢?這些都是制作企業需求考慮的問題。
以人工智能和運籌學算法為中心的才智倉儲和物流技能，其優勢清楚明了。
可是，才智倉儲和物流是個體系級工程，完成起來并不簡單。
國內制作業首要以中小型企業為主，要為每個企業供給一套定制化的處理計劃本錢過高，行業標準的缺失又使得難以擬定一套可以推廣到整個行業的計劃。此外，硬件升級改造的本錢也檢測著企業決議計劃者的魄力。
不過，毋庸置疑，制作企業物流和倉儲體系智能化改造帶來的收益將遠大于投入。未來技能進一步老練，其本錢將大幅下降。
跟著“中國制作2025”的提出，工廠主動化成為制作業開展的潮流趨勢。想要全面提高制作業開展質量和水平，就有必要改動以往粗放式的運營模式，提高出產和運營功率，才智倉儲和物流也許是最好的關鍵。
